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设计生产制造的屠宰机械与发达所制造的相比,具有以下优点:一、操作简单。我国目前的屠宰设备的设计都本着现代化和人性化的特点,力求工人在操作时可以省时,省力。降低劳动强度。二、易上手。相比于国外的---屠宰设备需要操作工人具有---的知识,我国的绝大部分屠宰设备对操作人员的知识要求较低。一名---接触过该行业的工人也可以在短短的几天内变成熟练工人,---降低了屠宰厂的人员成本。三、价格低廉。这是我国屠宰设备在国外市场上的---点。同一套屠宰设备,如班产100头牛整套屠宰分割生产线设备,购买德国或荷兰等国生产的设备,需要至少一千万的设备成本,而如果购买我国屠宰设备,价格是在两百万左右。才仅仅是其他设备价格的五分之一。但是,我们也应该看到屠宰设备与发达制造的屠宰设备相比,还具有一定的缺点。其中大的缺点就是自动化的程度低。
屠宰肉 鸡之前,需要对进行宰前管理,湖北蛋鸡屠宰生产线成套设备,具体管理哪些要点,宰前管理指在肉 鸡屠宰加工的整体流程中针对其宰前各个环节的操作和相关指标的规范管理与控制,其主要包括4个方面:禁食、禁水、运输和宰前静养。宰前管理是鸡 肉品质---的先头环节,其各环节中的环境因素控制、相关操作控制以及相关技术指标控制的好坏可直接影响鸡 肉的品质,蛋鸡屠宰生产线成套设备规格,所以肉 鸡屠宰的宰前管理应引起广泛重视。食品安全卫生,企业有责任对肉 鸡的屠宰工艺及过程进行严格的控制。
浸烫和---
沥血后,鸡只被浸烫1.5到3分钟,主要取决于水温。浸烫温良过高时,鸡体会由于水分流失不均而变色。当进入浸烫罐时,如果鸡只仍然活着,气管、食管、肺、嗉囊、鸡胃,气囊也可能污染烫水。由此产生的鸡体外观呈红色。此外,肺可能难以除去。
沥血时间、浸烫和---程序应该看作一个完整过程,这包括适当的沥血时间、合适的水温和---力度。太长的沥血时间会导致---困难;浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。---过程决定于浸烫时间和水温,加热与产肉量是一对矛盾,浸烫温度应该是---允许范围内的温度要求。同时,还要求浸烫水需要搅动,防止鸡只漂起来以---鸡只的完全浸湿。
我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃,时间为40~90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地消灭水中的---,但同时损伤鸡只表皮下组织和皎原蛋白,造成了胸肌的过度浸烫,蛋鸡屠宰生产线成套设备工艺流程,使皮下皎原蛋白和膜状组织的溶解,直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力。
---建议,合适的浸烫温度是51℃~55℃,蛋鸡屠宰生产线成套设备,合适的浸烫时间应低于3分钟,但不能少于90秒。同时,---机的设定为适合较大鸡只的---要求,因为如果按照适合中型和小型鸡只的---要求来设计机器参数,就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。假设---率达到100%而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的---要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净,这就需要进行人工褪毛,虽然增加了人工成本,但却---降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。
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