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目前家禽流水线的使用非常普遍，逐渐代替了传统杀鸡法，为了让大家明白家禽流水线与传统杀鸡法那个更实惠，我们把家禽流水线与传统杀鸡法做出如下的对比分析。一、家禽流水线，杀鸡流水线与传统的杀鸡法区别非常大，家禽流水线属于半自动，减少人力，而且省时省力，同时可以多只批处理，处理的干净卫生，具体的您可以参考家禽流水线维护检修标准。二、传统的杀鸡法，
一：要先烧好水。第二步：需要的工具有菜刀和剪刀，把鸡的脚用绳子绑好了，然后抓起鸡的头也让它和一点水，差不多在离鸡的下巴4或5厘米的地方下刀，下刀后在有血管的地方剪。让鸡的血流的差不多了。第三步：烫、拔，蛋鸡屠宰生产线成套设备品牌，在确定鸡已经没气了把水浇在鸡的身上，不要烫太久，蛋鸡屠宰生产线成套设备规格，烫好了就开始拔毛。第四步：开腹，把鸡的剪掉用手进去掏出内脏，鸡的胃用刀割开先拔掉那一层膜，鸡胆千万不要弄破了，蛋鸡屠宰生产线成套设备，否则会苦的。第五步：杀鸡完成，下锅煮，以上的五步，操作起来，需要一上午的时间，与家禽流水线相比工作效率是非常低的！这就是家禽流水线的流行原因。
屠宰如何创造价值
畜禽屠宰加工业的自动化发展经历了三个阶段。 20世纪80年代初，在改革开放政策的指导下，一些家禽屠宰加工企业开始将注意力转向国际市场。随着国际贸易业务的增加，这些公司已无法依靠手工或简单的加工设备来满足国际市场的需求，因此开始引进大量国外---设备。进入20世纪90年代后，出现了许多大型单腿家禽生产企业，如正大，诸城对外贸易和大庸。与此同时，国际市场对家禽产品的要求也越来越高。在此背景下，家禽屠宰加工业对---自动化设备的需求也在不断增长。进入21世纪以来，随着国际贸易的进一步发展和国内家禽产品市场的严格要求，大型---家禽加工企业开始引进国外---技术和设备，创造年产量超过1000万。大型生产线。然而，蛋鸡屠宰生产线成套设备，由于家禽加工业的整体发展，在可以引进这些技术和设备的加工公司并不多。根据大型家禽屠宰加工生产线的数量，有数据显示，截至2010年，有超过200家大型家禽屠宰加工生产线超过8，000/h，超过400家中型规模为3，000-6，000/h的生产线。文章。自动内脏线的数量仅为20个，包括12个10，000/h和6个12，000/h，所有这些都是从欧洲进口的。在人力方面，以10，000个肉鸡加工厂为例，欧洲和美国的公司只需要400名员工，而需要1300名员工。这些数据表明，在家禽屠宰和加工自动化方面拥有非常大的自动化空间。这不仅为国内畜禽屠宰加工设备制造商提供了发展方向，也为国外---的屠宰设备制造商提供了重要机遇。
蛋鸡屠宰生产线成套设备
抓鸡，装筐和活鸡运输
抓鸡既可以手工也可用机器，从范围说，大部分公司是手工抓鸡。由于鸡只不习惯于外部的---，因此，抓鸡组成员首先要被培训如何减少对鸡的应激。整个抓鸡过程的设计和实施就是要保持很小的应激反应，通过减少瘀血、翅膀和腿部的---、减少热应激和到达屠宰厂的数来获得较高的产肉量。据研究，90%的淤血发生在屠宰前的12～24小时，通常出现淤血的部位是---(42%)、翅膀(33%)和腿(25%)。
出栏前---增加光照时间以提高鸡只的活动性，抓鸡不能抓脖子、翅膀。通过抓鸡腿，到底每人一次能抓几只鸡才可以---合适、安全，大家并没有达成共识，一般认为一只手抓两只鸡是合适的，但也有---一次抓6只鸡也是安全的。已经证明把鸡只从40cm以上的高度放进鸡笼会增加翅膀---的比例，同时应该避免装车超过1.5米高度。
计划周密的出栏程序可以减少擦伤和毛鸡到达屠宰场的数量(death on arrjval，doas)。在炎热的夏季，为了降低抓鸡或装车过程的热应激，多采用移动式风机降温。毛鸡在屠宰前的运输，会造成禽体污染和产肉量损失。远距离运输(六小时及六小时以上)，由于旅途的疲劳，使毛鸡在屠宰过程中变得反应迟钝，会减少瘀伤：但长距离运输会减缓---道---，增加毛鸡的缩水(毛重损失)。---的失重发生在禁食后6小时。
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