山东宰杀机械生产流程-诸城宏德机械有限公司

全自动鸡鸭鹅屠宰流水线采用不锈钢材料制作，鹅宰杀机械生产流程，是肉鸭加工的关键设备，麻鸭宰杀机械生产流程，该设备破皮率低，脱羽率高，自动化程度---特点。且根据工厂客户需求，设计符合产品生产需求的流水线；节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，---率高。公司会派人员上门安装调试，会对设备使用这进行技术培训，山东宰杀机械生产流程，---设备的流畅的使用。

宰前要求：待宰鸡应来自非疫区，健康状况---，并有当地农牧部门畜禽防疫机构出具的检疫合格证明。按家畜家禽防疫条例，由质检人员严格把关，确认健康无病的鸡群，方可进入候宰圈，分批候宰。鸡在宰前必须断食休息(12～24)h，并应充分给水。

屠宰操作要求：

１、挂鸡

a、轻抓轻挂，将鸡的双腿同时挂在挂钩上。

b、死鸡、病弱、瘦小鸡只不得挂上线。

c、鸡体表面和四周粪便污染---的鸡只集中处理，后上挂。

d、挂鸡问与屠宰问要分开。

2、麻电，挂鸡上传送带后，a动麻电，电压(30～50)v，要求麻昏不致死。

3、刺杀放血，在下颌后的颈部，横切一刀，将颈部的气管、血管和食管一齐切断，放血时间为(3～5)分钟。

4、浸烫工序：

a、浸烫水温一般以(60～62)℃为宜，禽类宰杀机械生产流程，浸烫时间(60～90)s。

b、烫池中应设有温度显示装置。浸烫时采用流动水或经常换水，一般要求每烫一批需调换一次。保持池水清洁。

5、---。

a、鸡出烫毛池后，要经过至少二道打毛机进行---。一台去除屠体上的微毛及体表黄衣，在第二台打毛机后设专人去除屠体表面残留的毛及毛根。

b、---后要用清水冲洗鸡屠体，要求体表不得有粪污。

6、去嗉囔，割开嗉囔外表面皮肤，将嗉囔拉出割除。

7、摘取内脏：

a、切肛：从周围伸人旋转环行刀切成半圆形或用剪刀斜剪成半圆形，刀口长约3cm，要求切肛部位准确，不得切断肠管。

b、开腹皮：用刀具或自动开腹机从孔向前划开(3～5)era，不得超过胸骨，不得划破内脏。

c、用自动摘脏机或---工具从剪口处伸入腹腔，将肠管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。---道内容物、胆汁不得污染白条，损伤的肠管不得垂挂在鸡白条表面。

d、取出内脏后，要用一定压力的清水冲洗体腔，并冲去机械或器具上的污染物。

e、落地或粪污、胆污的肉尸，必须冲洗干净，另行处理。

8、冷却工序：

1、预冷却水控制5℃以下。

2、预冷却水温度控制在(0～2)℃，勤换冷却水。冷却总时间控制在(30～40)min。