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屠宰环节是家禽饲养和禽肉产品加工的重要中间环节。随着禽肉产品需求量的增长和家禽饲养业的发展,家禽屠宰加工技术得以迅速发展。
事实上,家禽屠宰加工技术可分为粗加工和深加工。在粗加工部分,除活禽抓取装卸的环节之外,还包括宰杀、脱羽、掏膛、内脏处理、预冷、分割、包装、速冻、冷藏等几大环节,而深加工部分则分得更为细致。
我禽屠宰加工产业在自动化领域起步较晚。过去很长一段时间里,三黄鸡自动宰杀流水线厂家,由于廉价劳动力的获取非常便捷,的家禽屠宰加工一直采用人工方式。尽管近年来我禽屠宰设备的自动化发展速度较快,但在总体水准上仍落后于欧美发达。经过半个多世纪的发展,目前欧美发达的家禽屠宰加工自动化程度已经日趋精细,并能涉及到加工过程中的每一个环节。据统计,我国大型家禽屠宰加工企业目前采用的自动化设备大多引自国外,施托克是其中比较的品牌之一,其设备种类已经包括宰杀、脱羽、掏膛、冷却、称重、分级、剃骨、包装和入库各环节,而任何环节的设备都拥有目前全球---进的技术。
接收,待宰和挂鸡
首先要注意,空鸡筐装上毛鸡车前,要清洗干净,尽量减少交叉污染。其次要尽量缩短待宰时间,在待宰区,鸡只需要有足够的通风,从而---降低率和过度的缩水。设计---的待宰区应该装有高速风扇(图2),以便带走鸡笼内的热量或产生风冷减少鸡只热应激。在炎热地区,待宰区还应装有喷雾系统,当外界温度超过24℃时使用排风扇,外界温度超过27℃时启用喷雾系统。据研究,所有到达屠宰厂的鸡只中,40%是由于热应激造成的。鸡只从装车到宰前率要求小于0.25%。
肉鸡到达屠宰场前,应禁食8至12小时,这有利于鸡只在足够的时间内为---清理,从而降低肠道内---物可能在加工过程中对禽体的污染。但禁食时间太长(超过13~14小时)会造成肠道内的黏膜层的损失,造成禽体产量的降低。当肠壁脱落时,在鸡筐底部的鸡粪会呈现出红橙色的外观,肠道将会更脆弱,在掏瞠时容易破碎。
卸载和吊挂过程,广西自动宰杀流水线厂家,避免野蛮装卸,防止工人将鸡笼直接从车上高空摔到传送带上,以尽量减少禽体青紫、断腿、翅膀折断、红翅尖等现象发生。当鸡筐以较小的倾斜角度平滑的运动而不是来回弹跳,瘀伤是zui小的。在卸载区,常常看到破旧的鸡筐和到处乱跑的鸡只。破旧的鸡筐常常导致鸡只损伤和产肉量的损失。因此,鸡筐的日常维护管理是必须的工作要求。
家禽流水线操作规程,如下:设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。操作木工机械时,白羽鸡自动宰杀流水线厂家,应穿戴好工作服,扎紧袖口,女生必须戴好工作帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。机械开始工作前必须先试车,各部件运转正常后方能开始工作。注意:若一两次点火不行;好把燃烧机风机空开一会把炉内气体排放完毕才能第二次试机。
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